ساخت دستگاه اندازه‌گیری سیلندر کالیبراسیون در خارگ

به گزارش بازار به نقل از شرکت نفت فلات قاره ایران، فرامرز عابدزاده مدیر بخش امور شیمیایی منطقه خارگ اظهار داشت: پس از بررسی، نیازسنجی و تأمین مواد شیمیایی منطقه و پایش مصرف بر اساس قیمت‌های مصوب که از مهم‌ترین امور جاری منطقه است، متوجه شدیم فقدان یکی از وسایل مورد نیاز در بسته‌های مواد شیمیایی منطقه، به نام calibration pot، سبب تزریق نامناسب و غیراستاندارد مواد شیمیایی، همچنین هدررفت مواد شیمیایی در بعضی از کارخانه‌های خشکی می‌شود.

وی افزود: این مواد در شرایط کنونی بیشتر اوقات به‌سختی تهیه و تأمین می‌شود و هزینه زیادی نیز به شرکت تحمیل می‌کند، بنابراین برای مدیریت مصرف و بهینه‌سازی تزریق بر آن شدیم این دستگاه را با توجه به متریال موجود در منطقه بسازیم، بر این اساس، با تأمین قطعات مورد نیاز از وسایل بدون استفاده و تقریباً سلویجی، دستگاه calibration pot را ساختیم.

این مسئول تصریح کرد: گرچه این دستگاه از نظر حجم و مواد مصرفی ممکن است به نظر ساده باشد، اما در بهینه‌سازی مصرف مواد شیمیایی نقشی بسزا دارد، با بهینه‌کردن مصرف می‌توان از هزینه زیادی که برای تأمین مواد، انتقال و ارسال آن به منطقه می‌شود جلوگیری کرد که به‌طور معمول مدیریت‌های مناطق این وسیله را از شرکت‌ها یا بازار می‌خرند، اما امروز با نصب آن و برنامه‌ریزی برای ساخت تعدادی دیگر از همین نمونه، دقت تنظیمات و اندازه‌گیری مواد شیمیایی بهبود می‌یابد.

عابدزاده درباره عملکرد این دستگاه گفت: دستگاه سیلندر کالیبراسیون (ظرف اندازه‌گیری) یا calibration pot، مخزن مدرجی است که پس از مخزن تزریق مواد شیمیایی و پیش از پمپ تزریق نصب می‌شود و از اصلی‌ترین تجهیزات مورد نیاز در بسته‌های شیمیایی برای بالا بردن دقت در تزریق بر اساس دبی مورد نیاز بوده که از این حیث بسیار کاربردی است.

وی ادامه داد: نحوه پر کردن یا شارژ calibration pot  به دو روش ثقلی و مکشی است، در صورتی‌ که دستگاه پایین‌تر از مخزن قرار گیرد به روش ثقلی و در صورتی که بالاتر از مخزن باشد با پمپ‌های مکشی از ماده مورد نظر پر می‌شود، اما در این منطقه این کار به روش ثقلی انجام می‌شود.

عابدزاده مهم‌ترین مزایای calibration pot را تزریق دقیق مواد شیمیایی بر اساس دبی مورد نیاز و بهینه‌سازی مصرف تزریق اعلام کرد و گفت: با توجه به هزینه سنگین خرید مواد شیمیایی در شرایط بسیار سخت فعلی، اهمیت مدیریت مصرف و تزریق دقیق مواد شیمیایی متناسب با نرخ تزریق برای جلوگیری از اتلاف و هدررفت مواد شیمیایی، ساخت این دستگاه اهمیت بالایی دارد.