به گزارش بازار به نقل از شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره) شازند، محسن خیرآبادی با اشاره به صرفه‌جویی ارزی ۳ میلیون دلاری با راه‌اندازی سیستم آنالایزر «AIT_۱۹۱۰۱» در این شرکت گفت: کنترل پیوسته تمام فرآیندها و پایش وضع سیستم‌های شرکت پالایش نفت امام خمینی(ره) به‌دلیل رویارویی با فرآیندهای پیچیده و احتمال وقوع حوادثی مانند انفجار و آتش‌سوزی بسیار مهم و حیاتی است.
وی با بیان اینکه در کنترل دمای یک کوره، سیستم ابزار دقیق دما را به‌صورت پیوسته اندازه‌گیری و پس از پردازش با تنظیم مقدار هوا و گاز ورودی به کوره، با رساندن دما به مقدار مطلوب، تمامی رویدادهای مربوط به کوره را ثبت و نمایش می‌دهد، گفت: مهندسی ابزار دقیق یکی از گروه‌های تخصصی اداره مهندسی عمومی و زیرمجموعه خدمات فنی و مهندسی شرکت پالایش نفت امام خمینی(ره) شازند است.
مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی(ه) شازند با بیان اینکه ایجاد تغییرات و به‌روزرسانی سیستم کنترل از مهم‌ترین وظایف مهندسی ابزار دقیق است، افزود: بررسی درخواست‌های واصله (به‌ویژه در حوزه عملیات) و ایجاد تغییرات در سیستم کنترل پس از تأیید درخواست‌ها که مقدمه‌ای برای به‌روزرسانی نقشه‌ها و مدارک فنی و مهندسی است، جزئی از وظایف مهندسی ابزار دقیق به‌شمار می‌رود.
خیرآبادی به‌روزرسانی سخت‌افزارها و نرم‌افزارهای مربوط به انواع سیستم‌های کنترلی، انجام تشریفات، مناقصه، عملیات ساخت، نصب و تعمیرات، نظارت و کنترل کارها، آزمایش‌ها و مشارکت در مراحل راه‌اندازی و تحویل و تحول طرح‌ها را نیز از دیگر وظایف گروه مهندسی ابزار دقیق معرفی کرد.
وی با بیان اینکه تمامی اقدام‌های انجام‌شده با هدف بهبود شرایط، استمرار تولید و رفع مشکلات انجام می‌شود، تصریح کرد: اتوماتیک کردن خط C آب صنعتی، راه‌اندازی آنالایزر «AIT_۱۹۱۰۱»، راه‌اندازی سیستم بازیابی رمز عبور مبتنی بر هوش مصنوعی، تجهیز آزمایشگاه پی‌ال‌سی و سیمولاتور، تغییرات در سخت‌افزار و نرم‌افزار سیستم‌های کنترلی F&G فاز ۲ و به‌روزرسانی تجهیزات ذخیره‌سازی سیستم دی‌سی‌اس فاز یک ازجمله اقدام‌های مهم انجام‌شده پالایشگاه امام خمینی(ره) شازند در سال‌های اخیر است.
مسئول مهندسی ابزار دقیق شرکت پالایش نفت امام خمینی (ه) شازند تصریح کرد: پس از راه‌اندازی واحدهای فاز ۲، به‌دلیل محدودیت موجود و تحویل ندادن نرم‌افزارها و عدم راه‌اندازی برخی تجهیزات و اعمال تحریم‌های ظالمانه، شرکت‌های سازنده و تأمین‌کننده تجهیزات از پشتیبانی فنی برخی از قطعات خودداری کردند.
خیرآبادی یادآور شد: متخصصان توانمند واحد مهندسی ابزار دقیق با همکاری سایر متخصصان پالایشگاه و با هدف مقابله با بروز مشکلات اساسی در فرآیند عملیاتی شرکت، با وجود تمام چالش‌های موجود، با تکیه بر دانش، تجربه‌های بومی، توان داخلی و پذیرش تمامی عواقب احتمالی، اقدام به جایگزینی برخی تجهیزات سیستم‌های کنترل و راه‌اندازی دوباره تأسیسات حساس کردند.
نظر شما