به گزارش بازار به نقل از روابط عمومی شرکت صبا فولاد خلیج فارس، احسان رسولی اظهار کرد: دستیابی به دو رکورد تولید ۱۲۲ هزار و ۸۰۰ تن در فروردین‌ماه و ۱۲۵ هزار و ۲۲۰ تن در خردادماه که با همکاری و همدلی و سخت‌کوشی همه همکاران در شرکت صبافولاد محقق شد بخشی از دستاوردهای این شرکت بوده که با انجام اقدام‌های اصلاحی جهت رفع موانع تولید، انجام تعمیرات برنامه‌ریزی شده دقیق و مسنجم محقق شد.
معاون بهره برداری شرکت صبا فولاد خلیج فارس افزود: هم‌چنین این شرکت نیز موفق شد سال گذشته با تولید ۹۷۰ هزار تن بریکت‌گرم آهن‌اسفنجی رکورد سال قبل خود را به میزان ۱۵ درصد ارتقا دهد.
رسولی درباره اقدامات صورت گرفته در حوزه بومی‌سازی گفت: در زمینه توسعه بومی‌سازی قطعات و تجهیزات چهار شاخص کلیدی تعریف شده که به صورت مداوم این شاخص‌ها که شامل تعداد قطعات و تجهیزات بومی‌سازی شده، میزان ارز صرفه‌جویی شده حاصل از بومی‌سازی، ضریب کیفیت قطعات و تجهیزات بومی‌سازی شده و تعداد دفترچه‌های فنی ساخت تدوین شده مورد پایش قرار می‌گیرد.
وی ادامه داد: امیدواریم با طراحی و استقرار نظام بومی‌سازی قطعات و تجهیزات و استقرار زیرسیستم‌های اطلاعاتی بومی‌سازی و هم‌چنین بهینه‌کاوی از شرکت‌های فولادی مشابه، قطعات و تجهیزاتی که بومی شده است را شناسایی و وندورهای معتبر در این زمینه درگیر کنیم.
معاون بهره برداری شرکت صبا فولاد خلیج فارس تصریح کرد: هم‌چنین با تدوین دفترچه‌های فنی ساخت قطعات و طراحی و استقرار نظام کنترل کیفی ساخت قطعات و تجهیزات شاهد رشد بومی‌سازی قطعات در شرکت صبا فولاد باشیم.
وی با اشاره به ساخت کمپرسور پروسس که اخیرا در این کارخانه نصب و راه‌اندازی شده نیز گفت: این کمپرسور ساخت یکی از شرکت‌های ایرانی بوده که در مدار تولید این شرکت قرار گرفته است، توان موتور این تجهیز دو هزار و ۶۰۰ کیلووات و وزن موتور حدود ۳۰ تن و فشار ورودی در حدود ۵/۲ بار بوده است که تاکنون عملکرد آن با مشابه خارجی مطابقت دارد. با خرید این کمپرسور حدود یک میلیون یورو نیز صرفه‌جویی ارزی اتفاق افتاد و این تجهیز در مدت ۱۰ ماه ساخته و نصب گردید.
وی اصلی‌ترین انتظارات خود از دولت را توسعه زیرساخت‌های ریلی و جاده‌ای و دریایی، توسعه زیرساخت‌های برق و گاز در کشور و شناسایی و توسعه معادن جدید و افزایش ظرفیت و ذخایر معادن کشور و توسعه اکتشافات و افزایش عمق اکتشافات عنوان کرد.
رسولی افزود: توازن نسبی در زنجیره تولید و کنترل و هدفمند کردن مجوزهای صادره واحدها در زنجیره فولاد و نیز حرکت به سمت تولید محصولات با ارزش‌افزوده بالا و تهیه بسته‌های سرمایه‌گذاری و تشکیل کارگروه‌ها پایش طرح‌های زنجیره فولاد، کارگروه توسعه حمل‌ونقل ریلی، کارگروه توسعه بنادر، کارگروه تامین مواداولیه از دیگر توقعات برای تولید بهتر و روان‌تر است. ضمن‌اینکه توسعه صادارت، تامین مالی جهت طرح‌های توسعه‌ای و هدایت سرمایه‌گذاران به حضور موثر در صنایع پایین‌دستی صنعت فولاد نیز از نکاتی است که باید به آن توجه کرد.
وی در پایان ابراز امیدواری کرد: این شرکت با توسعه نظام‌های مدیریتی و مشارکتی، توسعه زیرساخت‌های سیستمی و توسعه ظرفیت‌های تولیدی با ارتقای ایمنی و سلامت کارکنان، ارتقای دلبستگی و توانمندی آنان و توسعه شایستگی مدیران و کارکنان خود، فرآیندهای داخلی را که شامل افزایش کمی و کیفی تولید و افزایش آماده به‌کاری خطوط تولید و بهینه‌سازی مصارف بهبود داده و با افزایش رضایت مشتریان باعث رشد درآمد پایدار شده و با مدیریت هزینه‌ها نقش موثری را در سودآوری شرکت ایفا کند.
نظر شما