در صورتی که نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی و مطالعات بازار تولید بلوک سیمانی و لیکا + تیرچه و همینطور تولید بتن آماده و بلوک هبلکس (بتن سبک) دارید برای اخذ وام و مجوز ، میتوانید روی لینکهای زیر کلیک نموده و وارد صفحات مربوطه شوید.
طرح توجیهی تولید بلوک سیمانی و تیرچه سال (۲invest.ir)
طرح توجیهی بلوک هبلکس یا بتن سبک (مهندس ایمان حبیبی)
سفارش طرح توجیهی بتن آماده ۱۴۰۳ (احداث بچینگ پلانت)
در صورتی که علاقه مند به سرمایه گذاری در صنایع ساختمانی هستید مطالب این صفحه را که توسط مهندس ایمان حبیبی مشاور ارشد و موسس «وبسایت گسترش کارآفرینی ایران» در اختیار ما قرار داده شده مطالعه نمایید.
مهندس ایمان حبیبی که مولف کتاب «خود آموز تخصصی نگارش طرح توجیهی و امکان سنجی» با کد شابک "۴-۰-۹۹۸۴۴-۶۰۰-۹۷۸" میباشد در زمینه صنایع ساختمانی به تحلیل بازار گفته " در حال حاضر اکثر صنایع ساختمانی در کشور تولید میشوند اما در صورت تمایل به ورود به این صنعت میبایست قبل از شروع به هر اقدامی باید امکان سنجی جامعی برای کسب و کار خود انجام دهند تا ریسک سرمایه گذاری خود را کاهش دهند."
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر ، وارد لینک های بالا شده و از طریق شماره های تماس موجود در سایت ، اقدام به دریافت مشاوره رایگان نمایید.
محصول طرح توجیهی بلوک سیمانی و لیکا ، تیرچه چیست ؟
کارگاه‌های بلوک زنی یکی از بخش های حیاتی در صنعت ساخت و ساز به حساب می آیند که در آن ها انواع مختلفی از محصولات ساختمانی مانند بلوک سیمانی، بلوک لیکا و تیرچه بلوک تولید می شود.
این محصولات به دلیل نقش حیاتی شان در ساخت بناهای مقاوم، پرکاربرد و مقرون به صرفه، محبوبیت زیادی پیدا کرده‌اند. در ادامه به بررسی هر کدام از این محصولات و ویژگی های کارگاه های بلوک زنی پرداخته ایم.
معرفی بلوک سیمانی :
بلوک های سیمانی، که از ترکیب سیمان، ماسه و آب تشکیل شده‌اند، به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی در کارگاه های بلوک زنی تولید می شوند.
این بلوک ها به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر رطوبت و عایق بودن، در دیوارچینی ساختمان ها، ساخت حصارها و حتی در فونداسیون‌ها استفاده می شوند.
معرفی بلوک لیکا :
یکی دیگر از محصولات تولیدی در کارگاه های بلوک زنی، بلوک لیکا است. لیکا که مخفف "دانه های سبک رس منبسط شده" است، یکی از مصالح سبک و مقاوم در صنعت ساخت و ساز به شمار می آید.
بلوک های لیکا از ترکیب لیکا با سیمان تولید می شوند و مزایای فوق العاده‌ای مانند عایق حرارتی و عایق صوتی دارند. همچنین این بلوک ها به دلیل وزن سبک شان، سرعت کار ساخت و ساز را افزایش می دهند و باعث کاهش هزینه های حمل و نقل می شوند.
استفاده از بلوک های لیکا در سازه هایی که نیاز به عایق بندی و کاهش وزن کلی ساختمان دارند، بسیار رایج است.
معرفی تیرچه بلوک :
یکی دیگر از محصولات این کارگاه‌ها، تیرچه بلوک است که در ساخت سقف های ساختمان ها استفاده می شود. تیرچه ها به عنوان بخشی از سیستم سقفی، به تحمل بار و پخش آن کمک می کنند.
تیرچه بلوک ها از ترکیب بتن و فولاد ساخته شده‌اند که همزمان مقاومت فشاری و کششی بسیار خوبی دارند. این نوع سقف به دلیل سرعت اجرا، کاهش وزن سقف و صرفه جویی در مصرف مصالح، انتخاب اول بسیاری از مهندسان و معماران است.
در نتیجه، کارگاه های بلوک زنی با تولید این سه محصول مهم، یعنی بلوک سیمانی، بلوک لیکا و تیرچه بلوک، نقش اساسی در تامین مصالح ساختمانی مقاوم و اقتصادی ایفا می کنند.
استفاده از تکنولوژی های مدرن در این کارگاه‌ها باعث افزایش کیفیت محصولات شده و این محصولات به دلیل ویژگی های منحصر به فردشان در پروژه های ساختمانی مختلف به کار گرفته می شوند.
وبسایت کانون مشاوران صنعتی ایران آمادگی خود را برای تدوین بیزینس پلن و طرح توجیهی احداث کارگاه بلوک زنی (تولید بلوک سیمانی و لیکا + تیرچه) با متد تخصصی و به روز اعلام میکند ، جهت درخواست با ما تماس بگیرید .
انواع محصولات طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی :
در صنعت ساخت و ساز، هر یک از مصالح ساختمانی بسته به نوع پروژه و نیاز، در انواع مختلفی تولید و استفاده می شوند. در ادامه به بررسی انواع بلوک سیمانی، بلوک لیکا و تیرچه بلوک می پردازیم.
۱. رایج ترین انواع بلوک سیمانی :
بلوک های سیمانی با توجه به شکل، ابعاد و کاربرد به چند دسته تقسیم می شوند :
بلوک توپر (بلوک سنگین) :
این بلوک ها به دلیل تراکم بالای مصالح، استحکام بیشتری دارند و بیشتر در دیوارهای باربر و مکان هایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، به کار می روند.
بلوک توخالی (بلوک سبک) :
این بلوک ها دارای حفره های داخلی هستند که وزن آن ها را کاهش داده و برای دیوارهای غیرباربر مناسب اند. همچنین به دلیل وزن کم، استفاده از آنها سرعت ساخت را افزایش می دهد.
بلوک عایق دار :
این نوع بلوک ها با مواد عایق حرارتی و صوتی ترکیب شده اند و در ساخت دیوارهایی که نیاز به عایق سازی دارند، به کار می روند.
۲. رایج ترین انواع بلوک لیکا :
بلوک لیکا به دلیل ویژگی های خاص خود از جمله سبک بودن و عایق سازی در انواع مختلفی تولید می شود :
بلوک لیکا دیواری :
برای ساخت دیوارهای بیرونی و داخلی به کار می رود. این بلوک ها عایق خوبی در برابر حرارت و صدا هستند.
بلوک لیکا سقفی :
این نوع بلوک ها در ساخت سقف های سبک به کار می روند و به دلیل وزن کم باعث کاهش وزن کلی ساختمان می شوند.
بلوک لیکا عایق دار :
همانند بلوک های سیمانی، بلوک های لیکا نیز در انواع عایق دار تولید می شوند و برای پروژه هایی که نیاز به عایق حرارتی یا صوتی دارند، مناسب اند.
۳. رایج انواع تیرچه
تیرچه‌ها که بیشتر در ساخت سقف های بتنی به کار می روند، به دو دسته کلی تقسیم می شوند :
تیرچه بتنی :
از بتن مسلح با میلگرد ساخته می شود و برای انتقال بار در سقف های بتنی استفاده می شود.
تیرچه فلزی (کرومیت) :
تیرچه های فلزی با استفاده از پروفیل های فولادی تولید می شوند. این نوع تیرچه ها نیاز به قالب بندی ندارند و سرعت اجرای سقف را به طور قابل توجهی افزایش می دهند.
این تنوع در مصالح ساختمانی به سازندگان امکان می دهد تا بر اساس نیاز پروژه، بهترین گزینه را انتخاب کرده و از ویژگی های مختلف هر نوع بهره ببرند.
کد آیسیک و تعرفه گمرکی محصولات طرح توجیهی بلوک بتنی :
- کد آیسیک بلوک سقفی بتنی غیر مسلح : ۲۶۹۵۶۱۲۳۱۶
- کد آیسیک بلوک دیواری غیر مسلح : ۲۶۹۵۶۱۲۳۱۵
- کد تعرفه گمرکی بلوک سقفی بتنی غیر مسلح : ۶۸۱۰۱۱۱۰
- کد تعرفه گمرکی بلوک دیواری غیر مسلح : ۶۸۱۰۱۱۱۰
کد آیسیک و تعرفه گمرکی محصول طرح توجیهی بلوک لیکا :
- کد آیسیک قطعات پیش ساخته بتنی و سیمانی و سبک : ۲۶۹۵۱۱۱۰
- کد آیسیک خاک رس منبسط شده : ۱۴۱۰۱۴۱۲
- کد آیسیک بلوک دیواری سبک : ۲۵۲۰۱۳۳۵
- کد تعرفه گمرکی رس منبسط شده : ۶۸۰۶۲۰۱۰
- کد تعرفه گمرکی اشیاء ساخته شده از سیمان، از بتن سبک (بر پایه پوکه خرد شده سر باره یا گدازه ، دانه بندی شده) : ۶۸۱۰۱۱۱۰
کد آیسیک محصول طرح توجیهی تیرچه بتنی :
- کد آیسیک تیرچه بتنی ۲۸۱۱۵۱۲۳۲۴ می باشد.
براورد مواد اولیه در طرح توجیهی بلوک سیمانی و لیکا + تیرچه :
برای راه اندازی یک کارگاه بلوک زنی جهت تولید بلوک سیمانی، لیکا و تیرچه، نیاز به تأمین مواد اولیه‌ی اساسی و استاندارد است که مستقیماً بر کیفیت و دوام محصولات تأثیرگذارند.
مواد اولیه مصرفی در طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی :
۱. سیمان
سیمان یکی از اصلی ترین مواد مورد نیاز در تولید بلوک های سیمانی می باشد. نوع سیمان مورد استفاده معمولاً سیمان پرتلند تیپ ۲ یا تیپ ۵ است که بسته به شرایط محیطی و نیازهای ساختاری انتخاب می شود. سیمان با آب و سایر مواد مخلوط شده و به عنوان چسب اصلی بلوک ها عمل می کند.
۲. آب
آب برای هیدراته کردن سیمان و ایجاد چسبندگی در ترکیب بتن بسیار مهم است. آب باید تمیز و بدون مواد آلوده کننده مانند خاک، روغن و سایر مواد شیمیایی باشد. میزان دقیق آب به گونه ای تنظیم می شود که بتن به مقاومت و شکل پذیری مطلوب برسد.
۳. شن و ماسه
شن و ماسه دانه های ریز و درشتی هستند که به عنوان پرکننده در تولید بلوک های سیمانی استفاده می شوند. شن و ماسه باید تمیز و از هرگونه ناخالصی مانند خاک و رس عاری باشند. دانه بندی مناسب ماسه و شن تأثیر مستقیمی بر تراکم و مقاومت بلوک ها دارد.
۴. مواد لیکا (برای بلوک لیکا)
برای تولید بلوک لیکا، از دانه های لیکا که نوعی سنگ سبک فرآوری شده از خاک رس است، استفاده می شود. این دانه ها به دلیل سبکی و مقاومت بالا، عایق حرارتی و صوتی خوبی نیز دارند.
۵. میلگرد (برای تیرچه)
برای ساخت تیرچه، از میلگردهای فولادی استفاده می شود. این میلگردها به عنوان تقویت کننده در بتن تیرچه قرار می گیرند و باعث افزایش مقاومت سازه ای می شوند.
۶. افزودنی های شیمیایی
گاهی اوقات برای بهبود خواص بتن مانند افزایش مقاومت، کاهش نفوذ پذیری و زمان گیرش بتن، از افزودنی های شیمیایی استفاده می شود. این افزودنی ها بسته به شرایط محیطی و نیازهای خاص تولید متفاوت هستند.
با تأمین این مواد اولیه، کارگاه بلوک زنی می تواند محصولات با کیفیت و استاندارد تولید کند که در پروژه‌های مختلف ساختمانی مورد استفاده قرار گیرند.
محاسبه دقیق مواد اولیه بر اساس ظرفیت تولید و همینطور قیمت های مواد اولیه در بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی برآورد میگردد .
مراحل و روش تولید بلوک سیمانی !
مراحل تولید بلوک سیمانی در بیزینس پلن :
۱. انتخاب مواد اولیه :
مواد اولیه اصلی برای تولید بلوک سیمانی شامل سیمان، شن، ماسه و آب است. در برخی موارد از افزودنی ها مانند مواد شیمیایی برای بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی استفاده می شود.
۲. مخلوط سازی :
مواد اولیه با نسبت های مشخص در دستگاه های مخلوط کن (میکسر) ترکیب می شوند. کیفیت این مرحله در همگنی مخلوط و استحکام نهایی بلوک بسیار مؤثر است.
۳. قالب گیری :
مخلوط سیمان و مواد دیگر درون قالب های فلزی ریخته می شود. این قالب ها از پیش طراحی شده و دارای اشکال و ابعاد مختلف برای انواع بلوک ها هستند.
۴. فشرده سازی :
برای افزایش استحکام و کاهش تخلخل، مخلوط درون قالب ها به وسیله ماشین های پرس با فشار زیاد فشرده می شود. این مرحله یکی از مهم ترین مراحل تولید است و تأثیر مستقیم بر مقاومت بلوک ها دارد.
۵. عمل آوری :
بلوک ها برای بهبود خواص مقاومتی باید به مدت زمان مشخصی عمل آوری (کیورینگ) شوند. این عمل معمولاً در شرایط کنترل شده و با رطوبت مناسب صورت می گیرد تا فرآیند هیدراتاسیون سیمان کامل شود.
۶. انبار و بسته بندی :
پس از عمل آوری، بلوک ها انبار و سپس بسته بندی می شوند تا برای حمل و نقل و استفاده در پروژه های ساختمانی آماده شوند.
این مراحل بهینه سازی شده تا بلوک های سیمانی با کیفیت بالا و مقاومت مناسب تولید شوند.
مراحل و روش تولید بلوک لیکا !
مراحل تولید بلوک لیکا در طرح توجیهی :
۱. آماده سازی مواد اولیه :
مهم ترین ماده مورد استفاده در تولید بلوک لیکا، رس منبسط شده (لیکا) است. این رس در ابتدا در دمای بالای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد پخته می شود تا به شکل گوی های سبک و متخلخل تبدیل شود. این فرآیند باعث افزایش حجم و کاهش وزن رس می شود که خواص عایق را به آن می بخشد.
۲. مخلوط سازی :
پس از آماده سازی لیکا، آن را با سیمان، آب و سایر مواد افزودنی ترکیب می کنند تا مخلوطی همگن به دست آید. نسبت ترکیب مواد به‌گونه ای تنظیم می شود که مقاومت، تراکم و خواص مکانیکی مطلوب بلوک حفظ شود.
۳. قالب گیری :
مخلوط به دست آمده در قالب های مخصوص بلوک قرار می گیرد. این قالب ها به گونه ای طراحی شده اند که شکل، اندازه و تخلخل مناسب را برای بلوک ها فراهم کنند.
۴. عمل آوری :
بلوک های قالب گیری شده به اتاق های مخصوص منتقل می شوند و تحت فشار بخار یا در کوره های خاصی قرار می گیرند تا فرآیند هیدراتاسیون سیمان تکمیل شود و بلوک ها به مقاومت نهایی برسند.
۵. بسته بندی و انبارداری :
پس از عمل‌آوری، بلوک ها خشک شده و آماده استفاده می شوند. سپس بسته بندی شده و به انبار منتقل می شوند تا برای فروش یا انتقال به محل پروژه آماده باشند.
مراحل و روش تولید تیرچه بلوک !
مراحل تولید تیرچه بلوک در طرح توجیهی :
۱. طراحی و تهیه نقشه
ابتدا مهندسین محاسباتی با استفاده از نقشه های سازه ای، ابعاد و ویژگی های تیرچه ها را تعیین می کنند. این اطلاعات شامل طول، عرض، تعداد و نوع میلگردها و سایر جزئیات مرتبط است که مقاومت سازه را تضمین می کند.
۲. تهیه و خم کاری میلگردها
میلگردهای فولادی با توجه به نقشه های طراحی، برش و خم کاری می شوند. این میلگردها به عنوان تقویت کننده های کششی تیرچه عمل می کنند. قطر و تعداد میلگردها به نوع سازه و بارهای مورد انتظار بستگی دارد.
۳. قالب بندی و مونتاژ تیرچه
در این مرحله، قالب های فلزی یا پلاستیکی مخصوص برای تولید تیرچه آماده می شوند. میلگردها درون قالب قرار داده شده و به وسیله خرپاهای فولادی به هم متصل می شوند. خرپاها نه تنها استحکام تیرچه را تضمین می کنند، بلکه در تحمل بارهای خمشی نیز نقش دارند.
۴. بتن ریزی
در مرحله نهایی، مخلوط بتن با ترکیبات استاندارد درون قالب ها ریخته شده و با ویبره به شکل کاملاً یکنواخت متراکم می شود. پس از آن، بتن باید به مدت مشخصی عمل آوری شود تا مقاومت نهایی خود را به دست آورد.
۵. خشک شدن و برداشت قالب
پس از گذراندن دوره عمل‌آوری، قالب ها برداشته شده و تیرچه ها آماده نصب در سازه هستند.
معرفی تجهیزات کارگاه تولید بلوک سیمانی و لیکا + تیرچه :
برای راه اندازی یک کارگاه تولید بلوک سیمانی، لیکا و تیرچه به تجهیزات مختلفی نیاز است. این تجهیزات به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند.
- تجهیزات اصلی تولید : این تجهیزات برای فرآیند تولید بلوک سیمانی، لیکا و تیرچه به صورت مستقیم مورد استفاده قرار می گیرند.
- تجهیزات جانبی : این تجهیزات برای پشتیبانی از فرآیند تولید، مانند مخلوط کردن مواد، حمل و نقل، بسته بندی و ... مورد استفاده قرار می گیرند.
تجهیزات اصلی خط تولید عبارتند از :
دستگاه بلوک زنی :
این دستگاه قلب تپنده کارگاه است و برای قالب گیری و پرس کردن مخلوط بتن به منظور تولید بلوک های مختلف استفاده می شود. انواع مختلفی از دستگاه های بلوک زنی وجود دارد که ظرفیت و قابلیت های متفاوتی دارند.
دستگاه تولید لیکا :
این دستگاه برای تولید دانه های سبک لیکا از خاک رس و سایر مواد اولیه استفاده می شود. فرآیند تولید لیکا شامل پخت خاک رس در دمای بالا و ایجاد حفره های متعدد در آن است.
دستگاه تولید تیرچه :
این دستگاه برای تولید تیرچه های بتنی پیش ساخته استفاده می شود. تیرچه ها به عنوان عضو باربر در سقف ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند.
قالب های بلوک و تیرچه :
قالب ها برای شکل دهی به بلوک ها و تیرچه ها استفاده می شوند. جنس قالب ها می تواند فلزی، پلاستیکی یا چوبی باشد.
میکسر :
میکسر برای مخلوط کردن مواد اولیه مانند سیمان، ماسه، آب و افزودنی ها استفاده می شود.
ویبراتور :
ویبراتور برای از بین بردن حباب های هوا در بتن تازه و افزایش تراکم آن استفاده می شود.
تجهیزات جانبی :
نقاله :
نقاله برای انتقال بلوک ها و تیرچه های تولید شده به محل پخت و یا انبار استفاده می شود.
پالت :
پالت برای حمل و نقل آسان بلوک ها و تیرچه ها استفاده می شود.
کمپرسور :
کمپرسور برای تامین هوای فشرده مورد نیاز برای ابزارهای پنوماتیکی مانند چکش های تخریب و پیچ گوشتی های بادی استفاده می شود.
ژنراتور :
ژنراتور برای تامین برق مورد نیاز کارگاه در صورت قطع برق استفاده می شود.
ابزار دستی :
ابزار دستی مانند بیل، کلنگ، شلنگ آب و ... برای انجام کارهای تعمیراتی و نگهداری استفاده می شود.
در طرح توجیهی و بیزینس پلن کارگاه تولید بلوک سیمانی و لیکا + تیرچه ، میزان قیمت تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز بر اساس ظرفیت تولید مورد محاسبه قرار خواهد گرفت .
نظر شما